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为了确保不锈钢焊管的质量，在选择管板时要特别注意管板质量，尤其表面有无麻坑、气泡、裂纹等，这直接影响着不锈钢焊管的质量。那么，如何检验原材料的好坏呢？
主要从以下几方面来检验：
1、外观表面不得有气泡、裂纹、结疤、凹凸不平、变形、拉裂和夹杂等不良；
2、表面有特殊要求的材料，如氧化、表面不作处理的材料、贴膜材料，要求无深浅划伤、变形等不良；
3、表面上的局部缺陷应用修磨方法清除，但不得使不锈钢焊管板厚度小于蕞小允许厚度；
4、冷轧钢板两面允许有厚度公差一般范围内不大于钢板蕞小厚度的下列缺陷：
（1）轻微麻点及局部深麻点、小气泡、小拉裂、划伤、轻微划痕及轧辊压痕；
（2）允许有局部的蓝色氧化色，反面允许有厚度公差范围内。
不锈钢板检查数量时，应按抽样标准检测。对表面有特殊要求的材料外观全检。
不锈钢焊管的生产受多方面因素的影响，包括场地、环境等因素，不锈钢焊管厂家在进行产品质量控制时不能忽视这一部分的影响。
下面我们来谈谈不锈钢焊管的生产环境控制：
1. 不锈钢焊管生产需有独立的生产车间或固定生产场地，不锈钢原材料要保证单独存放，不能与其它材质混放。
2. 不锈钢焊管原料和半成品在周转和运输过程中，应配备必要的防铁离子污染和磕伤、划伤的运输工装。
3. 不锈钢焊管的焊接场地不允许有穿堂风，避免风、雨、雪的直接影响，温度不低于-5℃。
4、不锈钢焊管所用焊丝必须有的焊材库，保证其储存温度不低于18°C，湿度不大于60%。
不锈钢焊管的质量控制需面面俱到，负责任的生产厂家都必须以严格的要求执行不锈钢焊管生产环境控制。
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